文档管理

eNORM PLM系统将文档管理作为一个单独的模块，设计分为产品设计及工艺设计，设计工程师绘制出的设计图纸，工艺工程师完成的工艺文档以及其他一些重要技术文档都需要一个平台对它们进行有效、及时、准确的管理。旨在提高人员工作效率，有效避免由于文件存储杂乱带来的人力浪费、资源流失等负面影响。

eNORM PLM为用户提供了方便对文档进行管理的功能——【文档管理】。文档管理是eNORM PLM系统的基础功能，也是实现其它功能的前提基础。文档管理的核心，就是要让正确的文档，在正确的时间，分发到正确的人手中，避免文档数据的混乱。

文档管理包括文档存储管理、生命周期管理、检索管理、操作权限管理等部分的内容。

零部件管理

对于制造业来说，零部件的有效管理是企业管理和发展的重中之重，对于eNORM PLM系统来说，零部件数据是系统中的核心数据之一，eNORM PLM中的零部件管理，除了类似于图文档的储存管理、生命周期管理、版本管理、检索管理，操作权限管理以外，零部件管理还支持描述关系管理、关联关系管理等部分的内容。

产品结构管理

零部件结构表现为零部件之间的父子关系，多级零部件的这种父子关系即构成了产品结构，eNORM PLM提供了灵活的产品结构管理功能：比如以多种方式创建产品结构、产品结构管理、在产品结构树上进行协同工艺开发等。

流程管理

eNORM PLM系统不仅管理产品数据本身，而且管理产品数据的产生过程。根据制定的管理规则，对产生、修改和使用产品数据的过程进行协调和控制。

将企业使用的业务数据、图文档数据、零部件数据的设计评审批准等工作流程通过系统的流程来管理，根据企业的实际情况定义工作流步骤、权限、执行人、步骤流转关系等，把各种数据和工作流结合起来实例化一个具体的工作流程，从而实现企业数据的评审等工作。

项目管理

eNORM PLM的项目管理支持通过创建项目团队和项目角色来灵活方便的去指派任务的执行者，以支持WBS分解的快速有效进行。项目管理可以和工作流结合起来，这种结合是通过工作对象（交付物）来完成的，并且可以在一个集成的界面中统一的展示。

变更管理

在eNORM PLM系统中，可实现规范的工程变更管理和版本有效性管理。

eNORM PLM系统支持变更影响范围分析。在申请进行零部件和工艺变更前需要进行变更影响范围分析。系统提供单层和多层的零部件使用范围查询，通过查询可以快速分析可能受该零部件的变更影响的其它零部件和产品。

eNORM PLM系统中，变更申请、变更执行是两个互相关联的阶段，以保证变更的阶段性与连续性。变更执行结束后，相应的文档也会被统一管理。

版本管理

eNORM PLM系统提供有效的版本管理，标识并维护对象的版本关系，清晰地反映对象的版本变迁轨迹。并采用符合企业管理要求的版本管理策略控制版本的正确使用。可以在现有数据基础上创建新版本、可记录版本变迁历史以实现版本的追溯。

权限管理

eNORM PLM系统中用户的所有操作均有相应的权限来控制，在系统初始化时，根据企业组织人员的职位或者职责范围定义角色，将权限赋予对应的角色，将组织中的人员引入到角色中，该人员便拥有的该角色的权限。

编码管理

不同企业有不同的业务需求，为了保证编码系统的灵活性，大程度地满足企业需求，eNORM PLM系统在底层程序的基础上自主开发了eNORM PLM系统特有的编码系统，有效解决企业在出入库、工序派工和报工、库房盘点、批量质量追溯及资产管理等环节的效率难题。eNORM PLM系统中的编码管理与库存、车间、固定资产应用实现数据的实时、无缝集成，同时也可以针对各行业用户特殊需要对某一特定属性进行编码设计。

BOM汇总

eNORM PLM系统提供标准的产品明细汇总功能，根据eNORM PLM中的产品结构树可以将产品结构中零部件的基本属性（如名称、代号、版本、编码等）和结构属性（如装配位置、数量等）均可以汇总到BOM表中，产品数据汇总的结果可以DBF、Excel等形式输出，满足其他系统集成的需求。

协同工艺开发

产品结构树可以随着设计的完善不断维护，不断扩充，而所有工艺人员就以产品结构树为平台，不断展开并行工艺设计的过程。通过设置用户节点，并对各节点进行产品查询和工艺查询，在同一时间内所有设计人员可以同时访问同一个工程任务树的不同位置开展后续工作，在不同的时间设计人员可以获得同一个工程任务树的不同位置开展后续工作，在横向和纵向上都支持并发处理。

系统充分考虑了产品全生命周期的各个环节，利用产品的三维模型，由工艺设计人员在三维环境中对产品的加工、装配等工艺过程进行交互式的定义和分析，包括建立产品各组成零部件的三维模型、加工方法、装配方法、工装/设备等制造资源规划、工艺仿真、工艺决策机构、三维工艺文件编制/输出等，并以三维工艺来指导生产现场的加工与装配，从而使制造人员能更加直观、准确、高效地完成加工与装配工作，为企业提高产品质量和生产效率，降低时间和成本，带来革命性进步。

系统通过搭建协同工艺开发平台实现对企业工艺部门从三维设计模型引入到三维工艺信息发布的完整业务活动提供多角度、多层次的支持：主要业务流程包括三维模型导入、三维模型管理、工艺路线管理、工艺任务分派、三维工艺规划、工艺文件评审、变更管理、对协同设计的支持以及三维工艺信息发布等环节。